一、產(chǎn)品概述

      OU2560Q全自動(dòng)顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過(guò)選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試。尤其適用于大批量測(cè)量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測(cè)試。
      通過(guò)內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動(dòng)位移臺(tái), 透過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動(dòng)速度快, 工作效率高；

二、主要特點(diǎn)

●高級(jí)光學(xué)工程師設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡(jiǎn)單的顯微鏡使用，亮度可調(diào)，視覺(jué)舒服，長(zhǎng)時(shí)間操作不容易疲勞；
●7寸液晶觸摸顯示屏上可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗(yàn)方法，試驗(yàn)力，亮度、保荷時(shí)間，測(cè)試時(shí)間等試驗(yàn)過(guò)程直觀明了；
●系統(tǒng)自帶校準(zhǔn)功能，可手動(dòng)調(diào)整輸入誤差校準(zhǔn)儀器；
●光學(xué)系統(tǒng)亮度可調(diào)范圍：0-100；
●可存儲(chǔ)最大100組測(cè)試數(shù)據(jù)，在主界面顯示最近5組測(cè)試數(shù)據(jù)；
●試驗(yàn)力單位可以手動(dòng)選擇相互轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換單位為：（Kgf，N）；
●可同時(shí)顯示：最大值，最小值，平均值，最大誤差，樣本差；
●主界面可同時(shí)顯示5個(gè)轉(zhuǎn)換標(biāo)尺，共可轉(zhuǎn)換18個(gè)測(cè)量標(biāo)尺
●可設(shè)置上下限測(cè)量范圍，在主測(cè)量界面顯示；
●測(cè)量標(biāo)尺可轉(zhuǎn)換成HK努氏硬度；
●操作系統(tǒng)可中英文轉(zhuǎn)換；
●可現(xiàn)實(shí)測(cè)量長(zhǎng)度直接確認(rèn)得出硬度值；
●鑄鋁殼體一次成型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，純白汽車(chē)烤漆檔次高，抗劃傷能力強(qiáng)，使用多年依然光亮如新；
●我司具備自行研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)加工的能力，我們的機(jī)器終身提供配件更換和維護(hù)升級(jí)服務(wù)；

三、硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

硬度范圍	5-3000 HV
顯微硬度標(biāo)尺	HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1
試驗(yàn)力	10gf、25gf、 50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1kgf 0.098N、0.245N、0.49N、0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N
顯示	7寸液晶觸摸顯示屏
加載控制	自動(dòng)（加載/保持/卸載）
試驗(yàn)力保持時(shí)間	5～60s
試驗(yàn)力選擇	外置式選力旋鈕，試驗(yàn)力自動(dòng)顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上
壓頭物鏡轉(zhuǎn)換	自動(dòng)
物鏡放大倍數(shù)	10×，40×
光通道	雙光通道（目鏡及CCD攝象通道）
光學(xué)系統(tǒng)（雙光學(xué)通道，無(wú)需切換）	1、自動(dòng)數(shù)字式編碼器 2、總放大倍數(shù)(μm)：100×（觀察）, 400×（測(cè)量） 3、測(cè)量范圍(μm)： 200；4、分辨率(μm)：0.01
數(shù)據(jù)輸出（選配）	內(nèi)置打印機(jī)，測(cè)試數(shù)據(jù)也可通過(guò)USB輸出至U盤(pán)進(jìn)行保存分析
試件最大高度	90mm
壓頭中心線至機(jī)壁距離	120mm
電源電壓	AC220V/50HZ
重量	40kg
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	ISO 6507、ASTM E384、JIS Z2244、GB/T 4340.2
標(biāo)準(zhǔn)配置	主機(jī)	1臺(tái)	壓頭	1個(gè)	10X物鏡	1個(gè)
	40X物鏡	1個(gè)	砝碼	6個(gè)	砝碼桿	1個(gè)
	10×測(cè)微目鏡	1個(gè)	硬度塊	2塊	十字工作臺(tái)	1個(gè)
	薄片夾持臺(tái)	1個(gè)	平口夾持臺(tái)	1個(gè)	細(xì)絲夾持臺(tái)	1個(gè)
	水平儀	1個(gè)	水平調(diào)節(jié)螺釘	4個(gè)	螺絲批	2個(gè)
	外接電源線	1根	防塵罩	1個(gè)	隨機(jī)資料	1份
	光學(xué)適配鏡	1個(gè)	USB加密狗	1個(gè)	攝像頭	1個(gè)
	軟件光盤(pán)	1個(gè)	控制專(zhuān)用連接線	1個(gè)	電動(dòng)平臺(tái)控制器	1個(gè)

四、軟件介紹

OU2560Q全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種新專(zhuān)業(yè)技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試，是材料分析的重要設(shè)備。

五、系統(tǒng)組成

計(jì)算機(jī)主機(jī)通過(guò) RS232 串口，控制硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)通過(guò) RS232 串口，控制平臺(tái)控制箱，并通過(guò)平臺(tái)控制箱，控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息；維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào)，通過(guò)數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù)，測(cè)得維氏硬度值。

六、系統(tǒng)功能

壓力控制	硬度計(jì)試驗(yàn)力轉(zhuǎn)換時(shí)，系統(tǒng)感知試驗(yàn)力變化并實(shí)時(shí)顯示在系統(tǒng)中
轉(zhuǎn)塔控制	軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無(wú)需人工控制硬度計(jì)
加載控制	軟件控制硬度計(jì)進(jìn)行加載，無(wú)需人工控制硬度計(jì)
測(cè)量控制	軟件控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值
Z軸控制	軟件控制硬度計(jì)Z軸上升下降
自動(dòng)聚焦控制	軟件控制硬度計(jì)Z軸自動(dòng)聚焦，找出產(chǎn)品表面最清晰點(diǎn)
光源亮度控制	對(duì)光源的亮度進(jìn)行設(shè)置
圖像采集	實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，可存儲(chǔ)、打印圖像，以及定倍打印
手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)量	手動(dòng)：拉對(duì)角線測(cè)量、兩點(diǎn)卡線測(cè)量、四點(diǎn)測(cè)量 自動(dòng)：自動(dòng)找出壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)。連打連測(cè)、即打即測(cè)、指定坐標(biāo)打壓
硬度換算	依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示，并可轉(zhuǎn)換各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
圖文報(bào)告	自動(dòng)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測(cè)量值； 保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值；可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告； 通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì) 及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存WORD格式 或EXCEL， 還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織
努氏測(cè)量	可更換努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度自動(dòng)測(cè)量
自動(dòng)Z軸	自動(dòng)調(diào)焦步距(μm): Z軸自動(dòng)調(diào)焦時(shí)移動(dòng)步距， 默認(rèn)1.25μm. Z軸按鍵步距(μm): 鍵盤(pán)或界面方向鍵按鍵Z移動(dòng)距離，默認(rèn)1.25μm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認(rèn)0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認(rèn)1.0mm/s.速度可調(diào)
自動(dòng)載物工作臺(tái)	可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn)，可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定， 通過(guò)鼠標(biāo)對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制，可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零； 軟件系統(tǒng)可編程控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)，系統(tǒng)提供14個(gè)模式: 1) 沿線；2) 沿線帶角度；3) 自由點(diǎn)擊； 4) 橫向沿線；5) 縱向沿線；6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓��；9) 齒心；10）齒頂平行；11）自動(dòng)沿邊緣帶角度；12）自動(dòng)沿邊緣矩陣； 13）圓心；14）沿曲線多齒頂平行
	馬達(dá)	步進(jìn)馬達(dá)
	最大移動(dòng)距離	50mm
	最小移動(dòng)距離	1μm
	移動(dòng)速度	可調(diào)
	位移重復(fù)精度	1μm
	樣品臺(tái)尺寸	100X100mm
圖像采集/識(shí)別	采用高質(zhì)量、高分辨率300萬(wàn)像素?cái)z像機(jī)，高速采集：1280X1024 分辨率：25幀/秒，大尺寸原始圖像采集； 采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式，圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式）
自動(dòng)測(cè)量時(shí)間	約0.3S/1個(gè)壓痕
測(cè)量重復(fù)性	±1.0%（700HV/500gf，壓痕清晰時(shí)）
最小測(cè)量單位	0.01μm

七、系統(tǒng)配置

XY樣品移動(dòng)控制	提供XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái):可用軟件控制也可手動(dòng)調(diào)節(jié)；XY可同時(shí)運(yùn)動(dòng)；XY可用鍵盤(pán)方向鍵微調(diào)精確到位；
XYZ遙感	控制XY電動(dòng)移動(dòng)樣品臺(tái)
加載模式和路徑設(shè)置	提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點(diǎn)坐標(biāo)可任意設(shè)置
自動(dòng)邊緣掃描	沿樣品邊緣自動(dòng)掃描并自動(dòng)找到拐點(diǎn)如齒頂齒根等
自動(dòng)加載、聚焦、測(cè)量	系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式，自動(dòng)聚焦、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量,并自動(dòng)繪制硬化曲線；一鍵完成
硬度值轉(zhuǎn)換、修正、 有效驗(yàn)證	系統(tǒng)可同時(shí)將測(cè)得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換到其它多個(gè)硬度標(biāo)尺如HB、HR等； 可對(duì)球面圓柱面樣品測(cè)量值進(jìn)行修正；可對(duì)樣品測(cè)量值進(jìn)行有效驗(yàn)證
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)	自動(dòng)計(jì)算測(cè)量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計(jì)值
數(shù)據(jù)儲(chǔ)存	測(cè)量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于一個(gè)文檔供以后調(diào)出
測(cè)試報(bào)告	自動(dòng)生成WORD或EXCEL文檔報(bào)表；用戶可定制報(bào)表格式； 標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個(gè)硬度測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值、壓痕圖像、和硬化曲線等
努氏硬度	可設(shè)置為努氏硬度測(cè)量
斷裂韌性	可設(shè)置為測(cè)量壓痕斷裂韌性
其它功能	含顯微圖像處理與測(cè)量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標(biāo)定、圖像處理、幾何測(cè)量、文檔標(biāo)注、相冊(cè)管理、和定倍打印等
電腦	商業(yè)電腦